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铝合金百叶窗的生产工艺过程

2021-04-16 09:20:17

铝合金百叶窗耐火材料的生产工艺过程耐火材料常规的生产工艺包括原料的选取和制备、配料、混合、成型、干燥、烧成及后加工等几个基本工序。

但并非所有的耐火材料品种的生产过程都包括上述所有工序。

如不烧砖不必经过烧成,经热处理后可直接使用,而对于不定形耐火材料而言则是在施工后经干燥、烘烤后直接使用。

本章介绍定形耐火材料常规的生产工艺,以便对学习耐火材料的制备过程有一个全面的认识。

原料的选取和制备随着耐火原料工艺技术的进步,耐火材料工业所用的原料从天然原料,发展到经过精选加工的天然原料,再到按人们预定的要求而合成的耐火原料,从而使耐火材料的性能与寿命得以大幅度提高。

耐火原料总的发展趋势一是高纯化,二是合成原料,三是发展耐火原料粉体。

为适应使用要求,提高制品质量和试制新品种,对耐火原料的质量要求日益提高。

天然优质耐火原料储量不多,且用量不断增加。

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天然耐火原料—一般都是从矿体上取下的大块矿石,同时矿石中含有不同的杂质。铝合金百叶窗因此,对天然耐火原料都需要进行选矿,煅烧以及破粉碎等加工工序,才能用于耐火材料。

选矿选矿是用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)以及有害矿物分开,或将多种有用矿物分开的工艺过程又称矿物加工。

2020欧洲杯竞猜app中有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称尾矿;有用成分含量介于精矿和尾矿之间,需进一步处理的称中矿,选矿过程包括选前矿物原料的准备作业,选别作业(选矿方法)及选矿后的处理作业。

选前矿物原料准备选前矿物原料准夆包括粉碎(含破碎和磨碎)、筛分和分级,有时还包括洗原料煅烧与预合成。

原料的煅烧原料煅烧目的是在髙温下除去结旵水、碳酸根及易挥发物,使耐火材料在制品的烧成时或直接在髙温下使用时的体积能基本稳定。

铝合金百叶窗原料煅烧过程中主要发生两大变化。

其—是物理化学变化,根据原料不同可能涉及吸附水、结昆水以及有机物的排出、分解反应、相变、固相反等。其二是烧结,烧结是使原料的气孔率降低,从而提高了原料的体积密度。作为耐火材料,不但天然原料需要煅烧,合成原料也需要煅烧,不同原料的煅烧存在很多共性有的耐火材料很难烧结,因为它具有较大的晶格能和较稳定的结构,质点迁移需要较髙的活化能,即活性较低之故。

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例如,高纯天然白石真正烧结需要1750℃以上的高温,而提纯的高纯镁砂,需1900~2?00℃以上才能烧结。这对髙温设备,燃料消耗等方面都带来了一系列问题。

所以,根据原料特点和工艺要求,铝合金百叶窗提出了原料的活化烧结、轻烧活化、二步煅烧及死烧等概念。

活化烧结早期的活化烧结是通过降低物料密度,提高比表面积和增加缺陷的办法实现的,把物料充分细磨(一般小于10μm),在较低的温度下烧结制备熟料。

 


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